雖然電磁流量計可以用來測量水煤漿或泥漿等成份復雜的介質，但因為介質成份的特殊情況，還是會對電磁流量計的測量產生一定影響的，下面就為大家講解幾個主要的困難點：。

　　一，水煤漿成分復雜導致計量相關設備易損壞造成了計量難。

　　因煤炭在采掘過程中含有鐵絲，銅絲等金屬，通過皮帶輸送到棒磨機或球磨機里，和造紙廢液，甲醇廢水等添加劑進行研磨，生成含量為60%~70%，操作密度為1250~1286kg/m3，動力粘度為700~3000cp的水煤漿，棒磨機或球磨機在研磨煤炭碰撞會進一步脫落部分金屬顆粒，后續設備不可能完全過濾，去除水煤漿中含有金屬顆粒，計量過程中的沖擊和磨損容易造成加壓泵及電磁流量計主輔設備的易損壞。

　　二，高壓電磁流量計水煤漿介質的特性造成的計量難。

　　在測量水煤漿，泥漿等液，固兩相混合導電性介質流量時，在固體顆粒或者纖維介質擦過電極表面時，電級表面的接觸電化學電勢突然變化，造成從電磁流量計傳感器輸出的電極檢測信號出現尖脈沖漿液（干擾）噪聲，它將造成顯示和信號輸出波動，波動量大小與傳感器的勵磁電流頻率1/f的頻譜特性有關系，金屬顆粒的摩擦會產生更加嚴重的瞬間尖脈沖干擾，最終造成電磁流量計信號所受干擾嚴重而導致測量不穩定。

　　三，加壓泵方面造成的計量難。

　　加壓泵工作時存在脈動流是必然的，在水煤漿制造及普通鍋爐燃燒的加壓環節基本上采用“螺桿泵”，因其結構及工作方式在不同的轉速下脈動流的波動量很?。ú▌恿恳话阍?.5%~5%），一般情況下不影響計量和控制不銹鋼電磁流量計應用，而氣化爐因其工藝要求，水煤漿噴嘴需要加壓泵將水煤漿加壓至6~9.6Mpa才能達到最佳的霧化效果，今后甚至更高，所以采用“活塞泵”或“隔膜泵”，因其工作原理及結構即使在滿負荷工作的情況下加壓打出液體的脈動流的波動量很大（波動量一般在6%~15%），煤漿泵在長期工作后若某一個工作腔出現問題，會進一步加大其脈動量，而且每一個工作腔的工作狀態不能在中央控制室進行監控，只能反映在電磁流量計的瞬時顯示及信號輸出波動上。

　　四，煤漿輸送管道因素造成的計量難。

　　氣化爐裝置水煤漿的輸送管線一般采用20號碳鋼材質，在停止輸送煤漿階段時，管線內壁會氧化產生大量的氧化鐵銹，水煤漿對管線內壁的摩擦會脫落細小的碳鋼顆粒，裹含在煤漿中，電磁污水電磁流量計流量計在工作時其傳感器測量腔內產生的磁場會使金屬顆粒磁化，促使煤漿內的金屬顆粒吸附在測量電極附近，對電極形成極化電壓，會加大電磁流量計本身的測量精度和進一步造成增大波動量，而不銹鋼管線基本不存在此問題。

　　關于安裝位置：。

　　電磁流量計只有當滿管時才能獲得準確的測量，避免以下安裝位置：。

　　1.管道最高點安裝（易聚集氣泡）。

　　2.直接安裝在一根向下的管線的敞開出口前。

　　3.注意不要在泵的入口側安裝流量管，以避免抽壓而造成的對流量管襯里的破壞，當使用往復，橫膈膜或柱塞泵時需要在安裝脈沖節氣閥。

　　4.當向下管道長度超過5m時，在傳感器后安裝一個虹吸管或一個放氣閥，以避免低壓而可能造成的對測量管襯里的破壞，保證滿管，減少含氣量。

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